武汉现代传递模塑

Date：2020/8/18 8:37:16 / Read： / Source：本站

武汉现代传递模塑

      热固性塑料的主要成型方法是压缩模塑，但这种方法存在一系列缺点，例如生产周期较长制件的尺寸准确性不如热塑性注射成型制件，同时不适合制作著有精细嵌件，结构复杂的件。为了克服以上缺点，参考热型性塑料注射成型的经验，出现了热固性塑料的传递和注射模塑。retail.createstainedglass.com SMS无纺布设备
       传递模塑的特点是料在塑性状态下用较低压力流满闭合型腔的。因此，传递模塑具有以下优点①分型面处的飞边，易于修除②物料于模内能较快而又均匀的热透和硬化.当件各处的壁厚相同时，其硬化时间只相当于压缩模的1/3-1/5，因此成型周用知③能模、高、而件又大的复杂制件④成型制件尺寸精度较高，⑤模具的磨损小，使用寿命长。缺点是①传递模塑消耗的物料比压塑模多，因料腔内在压铸后会留有少部分余料:②压模的结构比压缩模型的结构复杂，因此成本较高:③压力损失大，因面要求成型力高。retail.createstainedglass.com SMS无纺布设备
      传模塑对塑性的要求是:在未达到硬化温度以前，型料应具有较大的流动性，而达到硬化温度后又须具有较快的硬化违す。能符合这种要求的有酚、三聚氯胺甲盛、甲环氧树脂，不饱和聚、聚邻二甲酸二烯丙酯等热固性塑料。retail.createstainedglass.com SMS无纺布设备
      传道模望工艺类似于热型性塑料的注射成型，其差只是型料在模具上的料腔内受热培化，而不是在注射机料简内型化 retail.createstainedglass.com SMS无纺布设备
       传递模是将热固性压型料或预压料片加入装在闭合的压模上的料腔内，使其受热软化，并在与料配合的压柱的压力作用下，使熔化的塑料通过料腔底部的注口和模具的流道、浇口流入型腔，在型腔中完成化学反应而固化定型，脱模后即得制件。retail.createstainedglass.com SMS无纺布设备

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